UT Korrosionskartierung Mapping
Abbildung von Korrosionsfehlern mit automatisierten Systemen.
Wir haben in letzter Zeit eine wachsende Nachfrage nach der Kartierung großer Oberflächen verschiedener Geräte wie Behälter und Rohrleitungen festgestellt. Bis vor kurzem wurden in solchen Fällen üblicherweise Punktdickenmessungen durchgeführt. Benutzer von Geräten wie Lagerbehälter, Apparaten, Reaktoren, Wärmetauschermänteln und Rohrleitungen wissen jedoch, dass dieser Ansatz keine detaillierten Informationen über das Auftreten von Korrosionsfehlern garantiert. Die Antwort ist Korrosionsmapping auch UT Mapping gennant.
Mit diesen Systemen können die Wände von Rohrleitungen, Behälter, Blechen und anderen auf Dickenfehler unterschiedlicher Herkunft getestet werden. Eine solche Untersuchung wird mit einer Auflösung von sogar 1 mm mit einer vollständigen Aufzeichnung der Ergebnisse durchgeführt, die in Form einer Fehlerkarte für das gesamte getestete Element dargestellt sind. Wichtig ist, dass der Messkopf automatisiert ist und über einen eigenen Antrieb verfügt. Dies bedeutet, dass wir die Oberfläche des Behältermantels ohne direkten Zugang (Gerüst) scannen können, was die Möglichkeiten erheblich erhöht und die Kosten für die Diagnose senkt. Der Gewinn einer solchen Diagnose im Vergleich zu Punktmessungen ist enorm - In kurzer Zeit erhalten wir eine Karte der Verteilung von Korrosionsfehlern auf großen Flächen, ohne dass ein Gerüst erforderlich ist. Wir sind nicht nur auf Statistiken angewiesen, sondern erhöhen auch erheblich die Wahrscheinlichkeit, kleine Fehler zu lokalisieren und verhindern so wirtschaftlich und ökologisch kostspielige Ausfälle.
Unser System verwendet die modernsten Lösungen die zur diesem Zeitpunkt auf dem Markt sind.
Alle Personen die geinteressiert sein an der oben genannten Lösung bitten wir um Kontakt mit uns aufzunehmen - wir werden alle Informationen zu diesem Thema bereitstellen.